無縫鋼管是用實心管坯經穿孔后軋制的。

　　1、生產制造方法(fa)

　　按生產(chan)方法不(bu)同(tong)可(ke)分為熱軋(ya)管、冷軋(ya)管、冷拔管、擠壓管等。

　　1.1、熱(re)軋(ya)無縫(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)一(yi)般在(zai)自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機組上(shang)生產(chan)。實心管(guan)(guan)(guan)(guan)坯經(jing)檢查(cha)并清(qing)除表面(mian)缺陷，截(jie)成(cheng)所需(xu)長度(du)，在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯穿(chuan)孔端端面(mian)上(shang)定心，然后送往加熱(re)爐加熱(re)，在(zai)穿(chuan)孔機上(shang)穿(chuan)孔。在(zai)穿(chuan)孔同時(shi)不斷旋(xuan)轉和前進，在(zai)軋(ya)輥和頂(ding)頭的(de)作(zuo)用下，管(guan)(guan)(guan)(guan)坯內部逐漸形成(cheng)空腔，稱(cheng)毛管(guan)(guan)(guan)(guan)。再送至自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機上(shang)繼(ji)續(xu)軋(ya)制。最(zui)后經(jing)均整機均整壁(bi)厚，經(jing)定徑(jing)(jing)機定徑(jing)(jing)，達(da)到規(gui)格(ge)要(yao)求(qiu)。利用連續(xu)式軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機組生產(chan)熱(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)是較先進的(de)方法。

　　1.2、若欲獲(huo)得尺(chi)寸更小和(he)質量更好的無(wu)縫管，必須采用(yong)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)、冷(leng)(leng)(leng)拔或(huo)者兩者聯合(he)的方法。冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)通常在(zai)二(er)輥式軋(ya)(ya)機上進行，鋼管在(zai)變斷(duan)面圓孔槽和(he)不動的錐形頂頭所組(zu)成的環形孔型中軋(ya)(ya)制(zhi)。冷(leng)(leng)(leng)拔通常在(zai)0.5～100T的單鏈(lian)式或(huo)雙鏈(lian)式冷(leng)(leng)(leng)拔機上進行。

　　1.3、擠壓(ya)(ya)法即將(jiang)加熱(re)好的(de)(de)管坯放在密閉的(de)(de)擠壓(ya)(ya)圓筒內，穿孔(kong)棒與擠壓(ya)(ya)桿一起運動，使擠壓(ya)(ya)件從較(jiao)小(xiao)的(de)(de)模孔(kong)中擠出。此(ci)法可(ke)生(sheng)產(chan)直徑較(jiao)小(xiao)的(de)(de)鋼管。

　　2、用途

　　2.1、無(wu)縫(feng)管(guan)用途很(hen)廣泛。一(yi)般(ban)用途的(de)無(wu)縫(feng)管(guan)由普通碳素(su)結構(gou)鋼、低合金結構(gou)鋼或合金結構(gou)鋼軋(ya)制(zhi)，產(chan)量最多，主要用作輸送流體的(de)管(guan)道或結構(gou)零件(jian)。

　　2.2、根據用途不同(tong)分三類供(gong)應：a、按(an)化(hua)學成分和機械性能(neng)供(gong)應;b、按(an)機械性能(neng)供(gong)應;c、按(an)水(shui)壓(ya)試(shi)驗供(gong)應。按(an)a、b類供(gong)應的鋼(gang)管，如用于(yu)承(cheng)受液(ye)體壓(ya)力，也要進行水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

　　2.3、專門用(yong)途(tu)的(de)無縫管有鍋(guo)爐用(yong)無縫管、地質用(yong)無縫管及石油用(yong)無縫管等(deng)多種。

　　3、種類

　　3.1、無縫(feng)鋼管(guan)(guan)按生(sheng)產(chan)方法(fa)不同可分為熱軋管(guan)(guan)、冷(leng)軋管(guan)(guan)、冷(leng)拔管(guan)(guan)、擠壓管(guan)(guan)等。

　　3.2、按(an)外形(xing)(xing)分類有圓(yuan)形(xing)(xing)管、異形(xing)(xing)管之分。異形(xing)(xing)管除方(fang)形(xing)(xing)管和(he)矩形(xing)(xing)管外，還有橢圓(yuan)管、半圓(yuan)管、三角形(xing)(xing)管、六角形(xing)(xing)管、凸字形(xing)(xing)管、梅(mei)花(hua)形(xing)(xing)管等。

　　3.3、按(an)材質的(de)不同(tong)，分為普通(tong)碳(tan)素結(jie)構(gou)管、低合金結(jie)構(gou)管、優質碳(tan)素結(jie)構(gou)管、合金結(jie)構(gou)管、不銹管等。

　　3.4、按專門用途分，有(you)鍋爐管、地質管、石(shi)油管等。

　　4、規格及外觀質量

　　無縫管按GB/T8162-87規定(ding)

　　4.1、規格(ge)：熱軋(ya)管外徑32～630mm。壁厚(hou)(hou)2.5～75mm。冷軋(ya)(冷拔(ba))管外徑5～200mm。壁厚(hou)(hou)2.5～12mm。

　　4.2、外(wai)觀質量：鋼管的(de)內外(wai)表(biao)面不得(de)有裂(lie)縫、折(zhe)疊(die)、軋(ya)折(zhe)、離層、發紋和結疤缺陷存在。這(zhe)些缺陷應完全(quan)清除掉，清除后不得(de)使壁厚和外(wai)徑超(chao)過負偏差(cha)。

　　4.3、鋼管的兩端應切成直角，并(bing)清除毛(mao)刺。壁厚大于20mm的鋼管允(yun)許氣割和熱鋸切割。經供(gong)需雙方(fang)協議也可不切頭(tou)。

　　4.4、冷拔或冷軋精密(mi)無縫鋼管《表面質(zhi)量》參照(zhao)GB3639-83。

　　5、化學成(cheng)分檢(jian)驗

　　5.1、按化(hua)學成(cheng)分和機械性能供應的(de)(de)國產(chan)無縫管(guan)，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分應符合GB/T699-88的(de)(de)規定(ding)。進口無縫管(guan)按合同規定(ding)的(de)(de)有關(guan)標準(zhun)檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分應符合GB1591-79的(de)(de)規定(ding)。

　　5.2、具體分析方法(fa)參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法(fa)》的(de)有(you)關部(bu)分。

　　5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的(de)化(hua)學(xue)分析用試樣及成品化(hua)學(xue)成分允許(xu)偏差》。